機架——高精度、高強度的一體化加厚鋼架，結構可靠性更高，保證設備長期高速穩定貼裝產品
大理石橫梁——采用濟南天然大理石,經由研磨加工,導軌裝配直線度誤差可控制在5微米以內,保證設備裝配及運行所需髙精度要求;
且大理石抗壓強度和耐久性高,相較鑄鐵等金屬，橫梁能有效保證設備長期運行的鋼性要求,不易變形
電控箱----安全便捷的合頁式電控箱設計,相較于常規的內置式電控結構而言更易于維護、清潔、保養等工作的進行,工作人員可視化的設備電控部件管理,能達到
有效管控機臺穩定性,及時排除電控隱患提高機臺使用壽命的目的
1-5、其他行業有精密貼裝要求的平面貼裝類產品
| 項 目 | 參 數 |
| X Y Z行程 | 680*680*40mm 500*440*40mm |
| 產能 | 1200-2500 pcs/hr |
| 貼合機標簽尺寸 | Min.5*5mm Max.50*100mm |
| 貼標范圍 | 510*380mm 330*280mm |
| 產品厚度 | 0.5mm-8.0mm |
| 貼標方向 | 任意角度 |
| 全自動進板方向 | 左-右 右-左 左-左 右-右 |
| 出標規格 | 1-15PCS/行 |
| 剝標方式 | 打印機或智能送料剝離器 |
| 吸標檢測 | 真空檢測和落標檢測 |
| 全自動的貼標速度 | 約0.8-1.5sec/pcs |
| 貼合機定位精度 | 0.05mm |
| 絲桿、導軌 | THK精密絲桿、導軌 |
| 料架容量 | 4PCS(可定制） |
| 主控制器 | 工控機 IPC |
| 工作高度 | 900mm±20mm |
| 傳送速度 | 300mm/sec |
| 人機界面 | 17寸液晶 |
| 輸入裝置 | 鍵盤鼠標 |
| 機臺連線 | SMEMA接口 |
| 單片時數 | 軟體計時器 |
| 貼標總數 | 軟體計數器 |
| 權限區分 | 密碼鎖 |
| 操作環境 | Windows |
| 程序編輯 | 手動示教輸入 |
| 軌道調寬 | 貼合機帶有自動調軌 |
| 連機模式 | 預留網絡接口 |
| 伺服系統 | 松下.多摩川 |
| 重量 | 約800Kg |
| 電源 | AC220V 50Hz |
| 電力消耗 | 2.5KW |
| 空氣消耗 | 〈1L/min |
| 氣壓 | 4.5-8kg/㎡ |
特 點
一、全自動貼合機穩定、人性化的軟件控制系統
基于Windows操作系統平臺，具有多個用戶級別，可視化的編程方法，操作簡單快捷。
二、高分辨率、高精度視覺坐標定位
全視覺定位貼合機系統由兩個高解析度智能相機和穩定獨特的定位算法組合，能校正標簽與產品X、Y、R方向及板彎誤差，配合雙標頭使用，高效快捷。
三、一體化集成控制驅動系統
使用德國力士樂的NYCE驅控一體控制器，運動控制曲線完美，標配完美的調試工具，機器噪音及振動極小。
四、高精密的AC伺服系統
高精密伺服電機，配備高精度低噪音的THK絲桿、導軌，令設備具有極高的重復性與穩定性。
五、高效的多工位設計
高效的多位設計，可同時支持多種定制不同的貼標應用，極大程度的提升生產效率，能滿足客戶多元化的需求。
六、智能化的飛達設計
電子式的標簽飛達，操作簡單，精準送料且容易更換，可根據客戶要求制定各種規格自動喂料裝置。
七、可定式的標頭設計
標頭可根據客戶產品進行多元化定制。
八、貼合機智能管控
采用中心數據服務，通過以太網實時傳輸生產進度，配合訂制的報表系統，全方位了解生產情況。
長按屏幕識別二維碼
打開手機掃描二維碼
